进入21世纪以来，模具钢材行业发展迅速。模具钢材工业为我国经济生活各个领域的发展做出了巨大贡献。还对模具钢材的数量、质量、品种、规格、性能等提出了更高的要求。
塑胶模具钢材的性能要求，塑胶模具钢材的组成零件按其用途可分为两大类，一类为结构零件，包括浇注系统、导向件、定(动)模板、顶出机构件、支承件等，选用材料一般为中、低碳的碳素结构钢或合金。另一类为成型零件。包括型腔、型芯、镶嵌件等，是直接成型塑胶制品的关键零部件。塑胶模具钢材的工作温度在200一 300。塑胶模具钢材型腔复杂，尺寸精度和表面粗糙度要求高，对塑胶模具钢材的机械加工性能、镜面抛光研磨性能、热处理变形和尺寸稳定性等方面都提出了相应的要求。因此消费者在选用模具材料时，应在保证模具使用性能要求的同时，尽可能地高其加工工艺性能。
塑胶模具钢材具有一定的综合力学性能.成型零件在工作过程中要承受温度、压力、侵蚀和磨损，因而要求具有一定的强度和塑性、韧性。塑胶模具钢材型腔表面应具有足够厚的硬化层，有一定的硬度和耐磨性。切削加工性好。塑胶模具钢材形状往往比较复杂，切削加工成本常占到塑胶模具钢材的绝大部分(一般约75% )，因而要求具有良好的切削加工性。塑胶模具钢材厂家哪家质量好？隆升塑胶模具钢材生产厂家,依据塑胶制品的规格尺寸及精密度规定采用。对于不一样的大小型高精度注射模，当大量生产塑料零件时，使用预硬化钢来防止热处理变形。