近些年，我们国产模具钢材的生产量、生产工艺、加工工艺装备、品质、种类等多方面都获得了很大发展趋势。钢材的发展趋势促进了工业品向高级化、高效益化的方位发展趋势。热作模具钢材的工艺,有你不知道的秘密
热作模具钢材主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢材有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢；对特殊要求的热作模具钢材，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。热作模具钢材主要是锤锻模、热挤压模和压铸模三大类。
热作模具钢材对硬度要求适当，侧重于红硬性，导热性，耐磨性。热作模具钢材工作条件的主要特点是与热态金属相接触，因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、红硬性为主。热作模具钢材主要用来制造需在高温状态下进行压力加工的模具，热作模具钢材如热压铸模具、热切冲模具、热变形模具（热镦模具）、热挤压模具等。因此对钢的热硬性、高温耐磨性、热疲劳强度、导热性和淬透性都有较高的要求。
另外良好的成形可加工性也是非常必要的。研发生产的一种优质热作模具钢材，其采用了最新的生产及精炼技术，适用隆升3CR2NIMO热作模具钢材，在硬度值为32～36HRC范围内，具有良好的车、铣、磨等加工性能。隆升3CR2NIMO热作模具钢制造的模具，局部损坏后也可用补焊法修补，焊接质量良好，可以进行加工。碱性平炉粗炼真空脱气、钢包喷粉精炼水压机锻造粗加工超声波探伤调质热处理检验出厂。
隆升热作模具钢材生产厂家经此工艺生产出的钢材达到较高的洁净度，组织细密，镜面抛光性能好，表面粗糙度可达RA0.05～0.025M。