电阻焊也叫压力焊，是将被焊工件压紧于两电极之间,并通以电流,利用电流流经工件接触
面及邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化或望性状态使之形成金属结合的一种方法 。点
焊机的工作方式完美体现了电阻焊的焊接原理。
点焊机点焊时,工件只在局部区域焊接起来,形成熔核。点焊又可分为单点焊和多点焊。多
点焊时,使用两对以上的电极,在同一工序内形成多个焰核，多点焊接时建议使用多个气缸配
合焊接电极。
缝焊类似点焊,缝焊时,工件在两个旋转的盘状电极(盘)问通过后,形成条焊点前后搭接的连
续焊缝
凸焊是点焊的一种变型。在一个工件上有预制的凸点。凸焊时,一次可在接头处形成一个
或多个熔核 对焊时,两工件端面相接触,经过电阻加热和加压后沿整个接触面被焊接起来
电阻焊有下列特点：
1)熔核形成时,始终被塑性环包围,熔化金属与空气隔绝,治金过程简单
2)加热时间短、热量焦中、故热影响区小,变形与应力也小,通常在焊后不必安排校正和热处
理工序
3)不需要焊条等焊接材料,焊接成本低 4)操作简单,易于实现机械化和自动化。
4)生产率高,且无声及有害气体,在大批量生产中,可以和其他制造工序一起编到组装线上,但闪
光对焊因有火花映溅,需要隔离焊接区域。
电阻焊不足：1)焊接质量监测相对复杂，现在市场上有电阻焊焊点监测仪器，相对比较
轻松监测点焊机焊点质量。
2)点、缝焊的描接接头不仅增加了构件的重量,且因在两板间熔核围形成夹角,致使接头的抗
拉强度和劳强度较低 。
3)传统点焊机设备功率大,机,使设备成本较高,修较因难,并且常用的大功率单相交流焊机不利
于电网的正常运行,现在随着电力逆变技术的发展，中频逆变点焊机应用越来越广，节能功
率因数高，焊机效果好，电网电压平衡。