注塑模具，作为注塑工厂非常主要的生产工具，它决定了产品的形状、规格、尺寸和外观光洁度。模具的材料为钢材，一般由前模和后模组成。
1.模具的保护
由于模具具有专一性、精密性、易损性等特性，因此，进行模具的安全保护至关重要，总体归纳有以下几个方面：
(1)防锈：防止注塑模具有漏水、冷凝水、雨淋、手印等而造成的生锈现象;
(2)防撞：防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象;
(3)除刺：防止模具因布抹、料冲、手抹、水口钳碰、刀碰而造成的模具毛刺;
(4)缺件：防止模具因缺少拉杆、垫圈等零件而造成模具使用过程中的损坏;
(5)防压：防止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤;
(6)欠压：防止模具因低压保护压力过大造成的伤害。
其中，因顶针有断裂、顶针未回退到位、模具残留有产品、缺少辅件造成的模具损坏的比例较高，且因发生较为频繁，因此，85%以上的模具损伤都是因此原因造成的，而模具的维修费用一般较高，因此，怎么样避免此类情况的发生，直接关系到注塑行业的利益。
为了防止模具损坏造成的生产延误，以及高昂的维修费用，同时，也为了更好地节省人工资源，有公司经过不断地研究与改进，采用机器视觉技术开发出了一款产品，称为“模具保护器”。
模具监视器，或模具保护器，又称模具电子眼，能有效保护价值昂贵的模具。有模具专 家表示，注塑模具保护系统，安装在注塑机上，可以直接检查产品是否合格，并且在合模前检查有无残留物，以防止模具夹损。
注塑机运行时，每个周期内，昂贵的模具都可能因为塑料残留或滑块错位而有损坏的危险，模具保护器可以防止这些情况发生，在异常发生时自动防止闭模，并报警。