在集装箱角件(材质为ZG15Mn)生产中使用呋喃树脂，结果铸件拐角处却出现裂纹。经我们多次试验分析认为：呋喃树脂中硫是导致产生裂纹的主要因素。采用原砂100+树脂1．8+固化剂35%～40%(占树脂量)配制的芯砂能消除角件裂纹缺陷，并且砂芯强度能满足生产过程的要求。
集装箱角件采用呋喃树脂型生产时，树脂加入量为1．7%～1．8%，固化剂加入量为35%～40%配方为宜。采用呋喃树脂砂型生产铸钢件，产生裂纹的主要原因是型砂中对甲苯磺酸固化剂含s使铸件表层渗硫形成硫脆和呋喃树脂型高温退让性差引起的。呋喃树脂在保温（加热）时试样表面掉砂是由于膨胀引起的，反映了呋喃树脂膨胀比C02水玻璃砂大，变形大；而CO2水玻璃砂试样的熔化现象说明了它的密度小，加热时体积要收缩。呋喃树脂在保温（加热）时试样表面掉砂是由于膨胀引起的，反映了呋喃树脂膨胀比C02水玻璃砂大，变形大；而CO2水玻璃砂试样的熔化现象说明了它的密度小，加热时体积要收缩。集装箱角件产生裂纹是由于呋喃树脂高温退让性差，收缩阻力大，固化剂中含硫在高温时分解渗入表面形成硫脆所致。