端子线使连接更加方便，在一定程度上缩小了电子产品的体积，也相应地降低了生产成本，提高了生产效率。那么端子线的加工工艺是怎样的，你知道吗？
端子线的加工工艺有18个步骤：。
1. 线切割。这一步还检查标准类型的电线是否正确。秤是合肥端子线排线生产加工厂家否符合要求。切断时，要求是平的，不能划伤电线。
2. 把皮剥下来。检查剥线口是否均匀，不能剥芯线、编组线等，剥线刻度是否正确。
3. 集团处置。检查修剪比例是否正确，修剪是否均匀，修剪分组时不得损坏芯线。
4. 剥去里面的皮。检查剥皮口是否齐平。剥皮秤是否正确。你剥掉芯线和铜线了吗？半剥时，确保绝缘子不脱落。
5. 套热收缩管。检查热缩管的尺寸和类型是否正确。
6. 准备焊料。检查锡炉的温度是否正确。在准备焊接前，确定芯线的铜线合肥端子线排线生产加工厂家是否已排列好，确保无分叉、打折、扭曲等现象。备好焊锡后，检查铜线有无粗大、分叉、铜线不平、绝缘有无烫伤。
7.焊料检查烙铁的温度是否正确。不要烫伤绝缘皮，锡点应光滑，无锡尖，无假焊或假焊。
8.端子压接。这一步是检查端子线的标准是否正确。端子压接是否扩口、歪斜、外露芯线及绝缘是否过长或过短。
9.端子穿孔。检查端子类型和连接器是否正确。检查端子是否损坏或变形。检查端子是否错插、漏插或未插到位。
10. 电缆压接。检查连接器类型是否正确。接线方向正确吗？芯线必须避免铜暴露、损坏和烫伤。压接是否到位。
11. 吹热收缩管。热缩管的热缩能力是否良好，保温皮不会被烫伤。
12. 组装箱子。在这一步中，需要检查一下外壳是否有合肥端子线排线生产加工厂家错误安装等不良情况，划痕、毛刺等，有无缺件，螺丝有无扭曲、松动、变色、氧化等不良状况，并确保组装后符合要求。如果外壳是定向的，则必须按要求进行组装。
13. 标签。标签时，检查标签的内容，以确保它是正确的，清晰的，没有文字。
14. 领带扎领带时，要检查领带的标准、方向、颜色是否正确。
15. 注塑成型。要检查模具上有无污物，成型部位有无气泡、硬化不良、粘结不良、缺料等。
16插头成型。检查插头成型部位有无损伤、毛刺、缺料、流线、杂物、凹凸不平，确保金属端子无变形、破损、露铜。
17. 电气检查。按照相应产品的查看说明进行查看。
18. 外观视图。需要注意的是，只要是能看合肥端子线排线生产加工厂家到的物品，都需要仔细检查。