新闻详情 当前位置：首页 > 行业资讯 > 如何优化SMT贴片加工生产呢

为资深SMT贴片加工生产厂家，SMT生产线要达到最优产能，必须考虑生产线平衡和生产线的效率。生产线的平衡可以通过负荷的优化分配来实现。建立优化程序只是获得了静态的平衡，而生产线的效率要求获得动态平衡。

高精度SMT贴片机对于PCBA组装行业来讲，收入和利润取决于大量生产合格产品的能力。但要想使SMT贴片加工生产线发挥最大的效率、获得最大的产量，又会受到许多因素的影响，包括设备的类型、产品的类型、组线方式以及采用的控制软件等。

总的来说，SMT生产线的优化有两种不同的方法，具体采用什么方法要根据生产环境的特点而定。在品种单一、批量大的生产环境中，重点是要使印制板的产量达到最大。设定每台设备的贴装程序和喂料器配置，选整条生产线作为一个整体进行优化，使其生产节奏最快、这种情况下，优化目标就是使各台设备的生产节奏一致，并且速度最快。在多品种、少批量的生产环境中，由于不同品种间进行转换所需时间较长，不再具备以最快的节奏生产以及印制的优势，所以上面的方法就不可能产生最佳的效果。

因此，在这种情况下，重点是减少不同品种印制板之间的更换时间，因此建立喂料器配置和相应的贴装程序时就要综合考虑，应尽力减少从一种印制板的生产转换到另一种所需的时间。另外，不同印制板实现连续生产可以减少整体上的更换时间，从而提高整体的印制板产量。在中等批量的生产中环境使用什么方法不容易确定。根据生产运行实际批量，两种方法SMT贴片加工厂都应考虑。还可以使用模拟软件来帮助我们事先确定哪种方法更合适。尽管这两种方法看起来不同，但优化方法是基本相同的，优化目标都是实现设备的最大效能，提高投资回报率。

实现生产线的平衡可以利用先进的软件技术，但还有许多不好确定的因素，特别是在高速机和高精度机之间的功能差距，解决办法是在二者之间增加一台贴片机，进行过渡。另外，具备了足够的缓冲容量，整条生产线的产量也将会有明显的提高。提高生产线的效率也就是产能与质量的结合达到最有效生产。

产能的提高，不光是设备改进，同时也需要作业员的配合，减少不必要的工时浪费。质量的达标不光是我们重视的问题，同时更是客户的选择标准。对于质量我们提出三不政策为：不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品。总而言之，生产线优化需要人与机器的完美结合。