PCBA贴片加工时，对焊膏.贴片式胶.元器件耗损要推行消耗定额，做为重要工艺流程的控制內容之一。PCBA生产加工生产制造立即危害产品品质，因此要对制作工艺主要参数。过程.工作人员.机器设备.原材料.生产加工检测.生产车间条件等要素开展控制。
关键职位要有清晰的岗位责任制度。各操作工要严苛培训考核，执证上岗。Pcb制造业企业应制订一套标准的生产制造管理条例，如执行第一件检测.自查.互查及其检测员查验规章制度，上一道工艺流程查验不过关就不可转至下道工艺过程。
1.大批量生产管理方法。特采管理程序对不合格产品的分离出来.标识.纪录.审查和解决应该有明文规定。一般SMA翻新不可超出三次，元器件翻新不可超出2次。
2.Pcb生产制造生产设备的修理和维护保养。关键机器设备由职业维修人员定期检验，以确保机器设备一直处在完好无损情况，对机器设备情况开展追踪监管，及时处理难题，采用改正和防范措施，立即检修。
①电力供应系统软件。
②PCBA生产流水线的自然环境规定----温度、环境湿度、噪声、清理。
③PCBA当场(含元器件封装)抗静电系统软件。
④PCBA贴片加工生产流水线的出入规章制度，机器设备安全操作规程。
4.生产制造当场保证定置管理有效，标志恰当；库房原材料归类储放，储放于产品，堆放齐整，纪录相符合。
5.生产制造文明行为。包括：整洁，无脏物；文明行为工作中，无粗暴.混乱的工作个人行为。施工现场管理要有规章制度.有查验.有考评.有纪录，每日开展"6S" (梳理.整治.清理.清理.素质.服务项目)。