DIP/AI插件加工后焊制作工艺是怎么样的呢:
DIP/AI插件加工后焊是pcba贴片加工中一道很重要的工艺流程,其生产加工品质立即危害到pcba板的作用,其必要性显而易见,插件早期准备工作比较多,其生产加工步骤以下:
先向电子器件开展生产加工,工作员依据BOM物料领到原材料,核查原材料型号规格、规格型号,依据PCBA样版开展生产制造前预加工,运用全自动电容剪脚机、漏线数控折弯机、二三极管全自动成形机、自动式连续式成形机等成形机器设备开展生产加工,必须留意下列关键点:
①整形美容后的电子器件脚位水准总宽必须和精准定位孔总宽一样,尺寸公差小。
②电子器件脚位外伸至PCB焊层的间距不必很大-DIP/AI插件加工。
③零件必须成形,以出示机械设备支撑点,避免 焊层翘起来。
④贴高溫胶带纸,维护的地区贴高溫胶带纸,对电镀锡埋孔及必须后面焊的电子器件开展堵漏-DIP/AI插件加工。
⑤在开展插件时,工作员应带静电感应环,避免产生静电感应,依据电子器件BOM清单及电子器件位号图开展插件,dip软件时要细心不可以疏忽大意。⑥针对插装好的电子器件,要开展查验,是不是插错、漏插。
⑦针对插件无难题的PCB板,下一阶段波峰焊机接,根据波峰焊机开展焊接解决、坚固电子器件。
⑧拆卸高溫胶带纸,随后开展查验,观查焊接好的PCB板是不是焊接完好无损。
⑨查验出未焊接详细的PCB板要开展焊补,开展检修。
⑩随后后焊,由于有的电子器件依据加工工艺和原材料的限定,没法根据波峰焊机焊接,只有根据手工制作进行。焊接进行以后的PCB板要开展系统测试,检测各作用是不是一切正常,不然要开展检修检测解决。