镁合金压铸件的优点：
1.镁合金密度低，但强度高，刚性好。在现有的工程金属中，镁的密度最小，普通铸造镁合金和铸造铝合金的刚度相同，镁合金的刚度随着厚度的增加而增加，因此制造刚度好的镁合金的性能对整体构件的设计非常有利。
2.镁合金韧性好，减震性强。镁合金在受到外力时容易变形。非常适合受冲击的零件——车轮；镁合金具有较高的阻尼能力，是避免振动和噪声引起疲劳的理想材料。
3.镁合金热容低，凝固速度快，压铸性能好。镁合金是一种良好的压铸材料，流动性好，凝固速度快，能生产出表面细小、棱角清晰的零件，并能防止过度收缩，保证尺寸公差。由于镁合金热容低，其生产效率为40% ~ 50%，铸件尺寸稳定，精度高，表面光洁度好。
4.镁合金具有优异的机械加工性能。镁合金是所有常用金属中容易加工的。加工中可以使用高速廉价的刀具，刀具消耗低。并且不需要研磨和抛光，使用切削液可以获得非常光滑的表面。
三、镁合金压铸件：的缺点
1.可燃性。镁与氧气有很大的亲和力，在高温下甚至固态时，很容易与空气中的氧气发生反应，放出大量的热量。生成的氧化镁导热性能差，热量不能及时散发，促进了氧化反应的进一步进行，形成恶性循环。而且氧化镁疏松多孔，不能有效阻挡空气中氧气的入侵。
2.室温下塑性差。镁属于密排六方晶体结构，室温下只有一个滑移面和三个滑移系，因此其塑性变形主要依赖于滑移和孪晶的协同作用。而镁晶体中的滑移只发生在滑移面向拉伸方向倾斜的一些晶体中，因此滑移过程会受到很大的限制，在这种取向下很难发生孪晶，因此晶体很快就会出现脆性断裂。
3.耐腐蚀性差。镁的化学活性很高，平衡电位很低。当它与不同种类的金属接触时，它容易发生电偶腐蚀，并充当阳极。在室温下，镁表面与空气中的氧气反应形成氧化镁薄膜。但由于氧化镁膜疏松，其密度系数仅为0.79，即镁氧化后生成的氧化镁体积减少，因此其耐蚀性较差。
