东莞精密铣床讲述自 1970 年代以来，铣床的控制系统发生了迅速的变化。过去，铣床都是手动操作的。现在，随着CNC编程，人工逐渐替代，工作效率也大大提高。一路走来，铣床控制系统的工作能力也在发生变化，这得益于自动切换系统和微数字化处理系统的发展，逐渐扩大了铣床的加工范围。数控双头双面铣床可对工件进行镗孔、制作螺旋纹等，在工业上应用广泛。
精密铣床厂家讲述在使用数控双头双面铣床的过程中需要注意些什么呢？
1、保持散热
在操作过程中，一定要保持机器散热良好，不要让机器温度过高，因为在工作过程中，工作区有很多灰尘、油污和金属粉末。 .如果这些东西进入控制面板，如果温度过高，这些物质和电路板就会发生变化，影响它们的正常工作。
2、保持干净整洁
设备在使用时，所处的环境比较恶劣。长期运行会导致机器内部的过滤器被小分子堵塞。如果不及时清理，会造成机器部件损坏。从而导致机器无法正常运转，降低其使用寿命，同时也会给企业带来一定的经济效益。
3、定时更换储存电池
其设定全部用电脑操控的，长久的不更换储存用的电池，会导致储存内容的丢失和破坏，这对机器参数的设定和性能的调试数据丢失有非常不利的影响，严重的会导致整个生产链的暂停，所以说这是非常重要的。
数控双头双面铣床有高工作效率，是因为其各个部件的质量要求是很高的，尤其是在其中扮演着重要角色的铣刀质量更是不容忽视的，除了这些各个部件间的协调工作也要非常的好，这就要求人们在对设备部件进行调整的时候，一定要充分的考虑到部件之间的协调工作。
数控龙门铣床结构及操作前后注意事项
数控龙门铣床由6个主要部分组成．即床身部分，铣头部分，工作台部分，横进给部分，系统部分，冷却、润滑部分。
（1）床身
数控龙门铣床的床身主要有两种结构，一种为龙门式，一种是立式加工中心结构。布局合理，具有良好的刚性，底座上设有4个调节螺栓，便于机床进行水平调整，切削液储液褴设在机床座内部。
（2）铣头部分
数控龙门铣床铣头部分由电机和主轴组成。一般情况下，主轴电机采用无刷电机，或伺服电机，也有采用高速电主轴。铣头主轴支承在高精度轴承上．保证主轴具有高回转精度和良好的刚性；主轴装有快速换刀螺母，前端锥采用BT30锥度；主轴采用机械无级变速，其调节范围宽，传动平稳，操作方便。刹车机构能使主轴迅速制动，可节省辅助时间，刹车时通过刹车电机使主轴立即制动。铣头部件还装有伺服电机、内齿带轮、滚珠丝杠副及主轴套简，它们形成垂直方向（z方向）进给传动链，使主轴作垂向直线运动。
（3）工作台
工作台与床鞍支承在升降台较宽的水平导轨上，数控龙门铣床工作台的纵向进给是由安装在工作台右端的伺服电机驱动的。通过伺服电机的转动带动滚珠丝杠的转动，而滚珠丝杆的转动带动工作台的直线运动。床鞍的纵横向导轨面均采用了高精密的线性导轨，从而提高了导轨的耐磨性、运动的平稳性和精度的保持性，消除了低速爬行现象。
（4）升降台（横向进路部分）
升降台前方装有交流伺服电机．驱动床鞍作横向进给运动，其传动原理与工作台的纵向进给相同。
（5）数控系统
目前国内的数控系统的基本功能已经接近国际的水准。日本的FANUC系统，德国海德汉系统都是市面上的数控系统，售价较高，性能稳定，控制精度高，台湾的新代，宝元也是目前被众多数控机床采用的系统。国内的主要有广州数控，凯恩帝系统，以及亿芯智控的系统。一般为了方便使用，都有手轮。
（6）冷郜与润滑装王
①冷却系统。机床的冷却系统是由冷却泵、出水管、回水管、开关及喷嘴等组成，冷却泵安装在机床底座的内腔里，冷却泵将切削液从底座内储液池打至出水管，然后经喷嘴喷出，对切削区进行冷却。
②润滑系统及方式。润滑系统是由自动注油泵、分油器、节流阀、油管等组成。机床采用自动润滑油泵，通过分油器对主轴套筒、纵横向导轨及三向滚珠丝杆进行润滑，以提高机床的使用寿命。
精密铣床厂家讲述使用后，请勿将其放在一边，不要放置。数控龙门铣床也需要做好维护保养，即需要做好使用后的清洁工作。具体维护方法如下：
数控铣床用完零件加工后，数控铣床加工零件后留下的各种杂物会出现在数控铣床机身、钻台等地方，甚至数控铣机器附近的地面上也会有很多杂物。永远不要低估这些面包屑。因为这次不清理没关系，下次不清理，下次不清理，时间长了问题就会出现。很久没有想清理了，但清理起来并不容易。这是让我们头疼的问题。
当数控铣床速度给定信号为阶跃信号时，数控铣床电流调节器输入一个较大的值，但其值已达到设定的饱和值。此时数控铣床电机以系统控制的最大极限电流运行，使数控铣床电机在加速过程中始终保持最大扭矩和最大加速状态，从而缩短启动和制动过程。
以上是精密铣床厂家讲述使用数控双头双面铣床过程中需要注意的事项分享，希望多您有所帮助。