超音速喷涂技术简称HVOF。超音速喷涂设备是用于维修和再制造工程的新型设备。其工作原理是将燃气(丙烷)和助燃气体(氧气)以一定的压力和流量输送到喷枪中，在高压燃烧室中点燃燃烧。通过细长的拉瓦尔喷嘴形成超音速射流，将粉末送入流动的火焰中，在运动过程中被加热加速，高速喷出。
1.与其他超音速火焰喷涂相比，超音速喷涂射流采用空气冷却，具有简单的送粉装置和控制装置。从开启到启动需要15分钟，超音速喷涂设备便于携带和操作。
2.超音速喷涂后得到的WC-Co涂层成功替代了硬铬镀层，耐磨性提高了3 ~ 5倍，因此没有环境污染。
3.火焰温度在2800左右，特别适合超音速喷涂WC-Co、WC-Co-Cr、NiCr-Cr3C2等金属陶瓷材料。在高温下容易分解和熔化。
4.超音速喷涂不仅能实现圆筒喷涂，还能实现内孔喷涂。内孔小直径为75mm(内孔喷枪长度分别为600、1000、1500mm)。
5.粉末颗粒飞行速度快，冲击能量高，能形成结合强度高的致密涂层，涂层中形成的应力为压应力。
6.超音速喷涂距离可在60-120毫米的大范围内变化，不影响涂层质量。
超音速喷涂系统组成
超音速喷涂主要由超音速喷枪(圆柱形喷枪、内喷枪)、控制装置、送粉器等组成。
超音速喷涂由于其优越的性能，超音速喷涂已广泛应用于航空航天(发动机压气机叶片、轴承套等。都是基本标准化的)、钢铁冶金、石油化工、造纸、生物医药等领域，不仅用于修复磨损部件，超音速喷涂还用于强化新设备的性能。在航空航天领域的应用：碳化钨-钴、钼铅合金、镍铁合金、铜-镍-IH、铬-镍-铬涂层等。用于压缩机的转子、定子叶片和轴瓦。超音速喷涂钢铁冶金领域的应用：已广泛应用于耐磨、抗氧化、耐腐蚀、机械零件修复等领域。石油化工领域的应用：萃取装置、加氢反应器、高压裂解容器、硫化床、急冷塔、重整阀杆等高腐蚀环境。在电力行业：电厂锅炉水冷壁管表面喷涂Ni-Cr2C3涂层，硬度高，耐高温性能好，保护寿命长，在造纸工业中的应用：干燥机和设备中各种棒上的耐磨涂层，蒸汽锅炉和废液回收锅炉中的防腐涂层。
超音速喷涂碳化钨涂层是常用的耐磨涂层之一。耐磨涂层主要用于减少设备部件的磨损，超音速喷涂在设备部件表面涂覆一层耐磨材料，从而保护基体。耐磨涂层应用广泛，机械作业中对耐磨性要求高的工件，无论大小规格，都可以通过热喷涂工艺进行强化。
超音速喷涂雾化效果好，雾化颗粒细小均匀，速度快，有利于获得高质量的涂层。而且碳化钨硬度高，化学稳定性好，不易溶于水、盐酸和硫酸，所以一直用于制备防腐耐磨涂层。
