火焰喷涂使用气体乙炔、丙烷、甲基乙炔丙二烯(MPS)、氢气或天然气和助燃气体氧气作为热源。火焰喷涂材料通过一定的输送方式进入火焰，并被加热至熔融或软化状态。然后，通过气体或火焰加速将其喷涂到基材上。根据喷涂材料的不同，可分为金属丝火焰喷涂和粉末火焰喷涂。
粉末火焰喷涂是以气体燃烧火焰为热源，粉末为喷涂材料的热喷涂方法。被喷涂的粉末在供料罐中自然下落或通过自动送粉装置送到喷枪内部的气流中，在气流的作用下从喷嘴端部的燃烧火焰中喷出，在飞行中被加热加速成为快速飞行的熔融颗粒，与基体表面碰撞变形为扁平颗粒，形成涂层。
火焰喷涂技术作为一种新的表面保护和强化技术，近2 0年来发展迅速，已成为金属表面工程领域中一个非常活跃的分支。火焰喷涂技术利用火焰作为热源，将金属和非金属材料加热到熔融状态，在高速气流的驱动下形成雾状流，喷射到基体上。当喷射的微小熔融颗粒撞击基底时，它们会产生塑性变形，成为片状叠加沉积涂层。这个过程叫做火焰喷涂。在设备维修中，火焰喷涂用于补偿零件表面磨损，提高性能。
自熔性合金材料的喷涂层经过一次再加热和熔化，使涂层致密，提高其性能。重熔层称为喷焊层，这个过程称为喷焊。
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