数字孪生（Digital Twin），望文生义，是物理产品在虚拟空间中的数字化双胞胎。这个“双胞胎”不只与它实在空间中的孪生兄弟形似，能模仿产品的实践运转，并且还能经过安装在产品上的传感器反应回来的数据，反映产品的运转状况，甚至改变产品的形态。
例如，西门子树立了贯穿于产品生命周期各环节间的数据模型，仿真模仿一些工厂的实践操作空间；通用电气与ANSYS公司凭借数字孪生概念，提出物理机械和剖析技术交融的完成途径，让每个引擎，每个涡轮，每台核磁共振都具有一个数字化的“双胞胎”；德国软件公司SAP使用数字孪生概念，在产品实验阶段采集设备的运转状况，经过剖析后得出产品的实践功能，再与需求规划的目标比较，从而形成产品研制的闭环体系。
数字孪生将与物理产品之间树立双向的、不间断的闭环信息反应，对产品进行持续的优化；而其收集到的数据也将对第三方敞开，凭借外部合作伙伴的力量充沛发掘数字孪生的价值。
数字孪生将协助企业把产品变为一个动态的渠道，持续地感触客户需求，把握住“天时地利”，为客户供给更好的产品和服务，从而推进企业的核心流程和客户体会的颠覆性晋级。
数字孪生能够推进立异。数字孪生能够成为一个立异的实验沙盒，让很多由于物理条件约束、依赖于实在的物理实体而无法完成的操作变成可能，比方经过模仿仿真、批量仿制、虚拟安装等技术测验和完善产品概念。
此外，数字孪生还能够创造新的商业模式，如按产品运营效果付费，或供给软件类、授权类服务，咨询服务，物联网金融和保险服务等，助推渠道类企业完成愿望。
数字孪生能够对客户需求即时响应。跟着产品迭代速度的增快，在商场中“抢占先机”才有可能在竞赛中锋芒毕露。
传统的产品原型规划和验证需求生产出物理产品，重复屡次的验证耗时耗力，而产品的实践运转数据的反应却几乎没有。数字孪生技术，能够协助企业进步研制、制作和供应链的适应性和灵活性。
例如，对于飞机制作企业，在飞机的研制阶段便可使用飞机的“数字双胞胎”模仿所需求的各种验证和测验。企业可经过树立产品的虚拟模型对该产品进行仿真测验和验证，找出飞机的规划缺点或软件缺点，从底子防止“硬伤”的存在。
除此之外，数字模型还能够收集到产品在客户端运转时的数据，及时根据客户需求对产品进行调整，而员工也可经过福建数字孪生随时随地获取产品的新数据，及时取得操作反应、提高功率。
数字孪生能够优化客户的整段购物旅程。数字孪生可供给沉浸式和差异化的购买体会来完成与顾客的互动。例如，将工程数据转换为真正沉浸式的产品体会和虚拟使用，使得轿车用户可经过交互式使用软件定制轿车外观和内饰。
产品交给，并不意味着结束，售后服务不只是企业能否获取顾客忠诚度的要害，它也表现了企业是否能对产品担任，在其质量、安全性、功能性等方面持续地优化。但在售后服务商场，制作企业往往因为短少产品运转状况的信息，难以及时主动地供给客户需求的服务。
数字孪生则能够解决这一困境。例如，当航空公司运转飞机时，每一架飞机能够将其实在的飞翔参数、表面气流的散布等数据经过传感器反应回数字模型中，飞机制作公司经过剖析这些数据，能够预测潜在的故障和危险，从而降低产生飞翔事端的概率。
