跟着热处理技术温度的下降，工件热处理后由变形致使的精度丢失由2～3级下降到了1级以下。工件在900℃下的强度很低；工件在加热、冷却时各部位的温度改动也较难完全一致；工件在加热、冷却时各部位温度改动的不同时性，会致使工件热（胀大）应力和组织（改动时体积产生改动）应力的改动。当热应力、组织应力或两者之合，大于该刹那间温度下工件某部位的塑性抗力时，就会在这一部位产生不可逆的变形――热处理变形。一般来说，对精密杂乱模具的热处理变形可选用以下方法预防。公平选材。对精密复杂模具应选择原料好的微变形模具钢,对碳化物偏析严峻的模具钢应进行公平铸造并进行调质热处理。模具结构设计要公平，厚薄不要太悬殊，外形要对称，关于变形较大模具要把握变形规矩，预留加工余量，关于大型、精密杂乱模具可选用组合结构。公平选择加热温度，控制加热速度，关于精密杂乱模具可选用缓慢加热。在确保模具硬度的条件下，尽量选用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选冷焊机等热影响小的批改设备以避免修补过程中变形的产生。
