热处理过程通常包括加热，保温和冷却三个过程，有时仅包括加热和冷却两个过程。中山热处理公司该如何选择？这些过程相互连接而不会中断。加热金属后，工件暴露在空气中，经常发生氧化和脱碳（即钢零件表面的碳含量降低），这对合金的外观产生非常不利的影响。热处理后的零件。 因此，通常应在受控气氛或维护气氛，熔融盐和真空中加热金属，并且也可以通过涂覆或包装方法进行维护加热。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一。加热温度的选择和控制是确保热处理质量的主要问题。加热温度随被加工的金属材料和热处理的意图而变化，但是通常将其加热到相变温度以上以获得高温布置。此外，更改需要一定的时间。 因此，当金属工件达到所需的加热温度时，必须将其保持在该温度一定的时间，以使内部和外部温度相同，并且微观布置被完全改变。 该时间称为保温时间。 当使用高能量密度加热和表面热处理进行热处理时，加热速度极快，并且通常没有保温时间，而化学热处理的保温时间通常较长。 冷却也是热处理过程中必不可少的步骤。 冷却方法因工艺而异，主要是控制冷却速率。 用于淬火和冷却工件的介质称为淬火冷却介质（或淬火介质）。 理想的淬火介质应具有这样的条件：工件可以淬火成马氏体而不会引起太大的淬火应力。 通常，热处理盐水的浓度为10％，苛性钠水溶液的浓度为10％-15％。 可用作碳钢和低合金结构钢工件的淬火介质。 工作温度不应超过60°C。 淬火后，应及时清洗和防锈。
