模具热处理引起的不匀称，不完全的结构转变和偏大的残余应力会让模具在热处理之后的制造，组装和使用过程中变形，从而降低了模具的准确性，甚至报废。模具热处理厂家认准中瑞金属制品，模具热处理工艺配方不准确，热处理工艺不规范以及热处理设备条件不完善，导致加工模具的模具强度（硬度）不符合设计要求。热模具热处理引起的不准确、结构和过大的晶粒尺寸会导致主要性能下降，例如模具的韧性还有冷热疲劳功能以及耐磨性，从而影响模具的使用寿命。作为模具热处理模具设计过程中的中间以及最后的步骤，在大多数情况下，由模具热处理引起的裂纹，变形和性能会导致模具报废。即使仍然可以通过修理使用，也会增加工作时间并延长交货期，从而增加了模具的制造成本。正是模具热处理技术以及模具质量有着非常密切的关系，因此这两种技术在现代化过程中相互促进并共同提高。近年来，世界上模具热处理设计的飞速发展是真空热处理技术，模具外层强化技术以及模具材料预硬化技术
