1、 预制桩
一。预制混凝土桩可在工厂生产或在现场周围预制。单节点长度约为10米。
2。桩的单位面积承载力较高。由于该桩属于土压密桩，在打桩后压实桩周围的土层，提高了地基承载力；
三。桩身质量易于保证和检验，适用于水下施工，桩身混凝土密度大，防腐功能强，施工效率高。由于人工挖孔桩施工工艺比灌注桩简单，工作效率高；
四。预制桩单价高于灌注桩单价。预制桩的加固是根据装卸、吊装、压桩过程中的应力进行规划的，远远超出了正常工作荷载的要求，且使用了大量的钢材。连接桩时，应增加相关费用；
5个。在锤击振动法沉桩预制桩施工过程中，噪声大，影响周围环境，不适宜在城市建筑物密集区使用。一般需要改为静压桩机施工。
预制桩是挤土桩，施工过程中容易引起周围地面起拱，有时使已就位的相邻桩浮起。7号受起重设备能力限制，单节桩长度不能太长，一般在10米以上。当需要连接长桩时，接头处会形成薄弱环节。如果不能保证整个桩长的垂直度，则会降低桩的承载力，甚至在打桩过程中断桩。8个很难穿透厚而坚硬的地层。硬地层下仍有软弱层需要穿透时，应补充其它施工方法，如预钻。9号预制桩的适用条件：①承重层覆盖有无硬夹层的软土层；②承重层顶部土体质量变化小，桩长易控制，桩切或多桩连接减少；③水下桩基工程；打桩工程。由于该桩工艺简单高效，在桩数较多的前提下，可以弥补预制价格高的缺陷，节省基建投资；⑤对于工期紧的工程，由于在工厂预制，缩短了工期。
2、 灌注桩
一.现浇混凝土桩是利用桩机设备在现场成孔或选择人工挖孔，并在孔内放置钢筋笼。
2.适用于不同土层；
三.桩长可根据地面变化，无接缝。
四.当只接受轴向压力时，只需配备少量结构钢筋。钢筋笼需要制作时，按工作荷载要求放置，节约钢材；5个。单桩承载力大；6.在正常情况下，比预制桩更经济；7号。桩身质量不易控制，易出现断桩、缩颈、露筋、夹泥等现象；8个。桩身直径大，孔底沉渣不易清除，单桩承载力变化大；9号。一般不适合水下桩基。
