天津桩基施工的工艺流程
1.然后按“十字线”法将四个点“骑马桩”返回周围，并记录与中心点的间距。中心桩开挖时，用这四点测量孔位中心点，以保证孔位精度。
2.应将护筒中心对准，误差不大于±20 mm。钻机就位后，对孔位进行复测，复测完毕合格后方可施工。冲孔施工：开孔时，锤击要低而紧，锤高0.4-0.6m，及时加石块或粘土泥浆护壁，使孔壁密实。当套管下孔深达到3-4米时，应加大速度和行程，将锤头加大到1.5-2米以上，并转动正常的连续冲击。造孔时，应及时将孔内残渣排出孔外，避免孔内残渣过多，出现埋钻现象。
在打桩过程中，应进行两次验收，包括对遇到的岩石深度的验收和岩石进入深度的验收。根据地质报表所述材料与打桩机实际施工材料的对比，分析岩样的一致性。5个清孔：保证孔内泥浆性能指标满足要求：粘度小于28s，比重小于1.25kg/l，含砂量小于或等于8%，孔底沉渣小于或等于50mm。清孔方法：提浆、换浆、除渣。钢筋笼吊装：钢筋笼整体吊装。钢筋笼过长时，可分段吊装。需要焊接时，可先将下段吊入孔内，再将下段吊高焊接，然后放下。在骨架外绑扎水泥垫块或在钢筋笼主筋上焊接一定数量的加强圈，以确定保护层。
