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喷漆房采用的是上送风、下排风的方式运行。在进行喷漆工序时送风机、排风机同时启动（若冬季需要提高操作环境的温度，加热系统也同时启动）。
室外新鲜空气由进风口经过进风过滤器一级净化，进入加热送风机组；再由送风机将处理后的气流送入到喷漆房顶部的静压室内，静压室底部的过滤棉对气流进行均压后，阻拦固态灰尘；过滤后以均匀的风速进入到喷漆房内，在工件和操作工人周围形成由上而下的微风气流，使喷漆时产生的剩余漆雾随气流而下，不会向四周弥散，以保护操作者劳动安全。室内空载平均风速为O．3～O．5米／秒。在有序气流的作用下，含漆雾空气穿过轻型格栅进入排风地沟，大部分漆雾在绕过地沟格栅

下面的折流板时因气流突然折射的原因漆雾颗粒随惯性作用而沉降在折板上，剩余的细小漆雾颗粒随气流再次经过折流板下面的漆雾过滤棉对剩余漆雾颗粒进行过滤，

净化后的气流通过防爆排风机排向室外高空。漆雾净化效率≥95%。

喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以≥0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，直接通过底部过滤装置后,从出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98％以上，且送入的空气具有一定的压力，确保室内灰尘不会往喷烤漆房内渗漏，污染工件表面，从而最大限度地保证喷漆的质量。