3. 催化焚烧反响放出很多的反响热，因而焚烧尾气温度很高，对这部分热量有必要收回。一般首要经过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交流以削减预热能耗，剩下热量可选用其他方法进行收回，在出产设备排出的有机废气温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上，能够不高置预热器和换热器。 但焚烧尾气的热量仍应收回。
有机废气处理中催化焚烧工艺流程有分建式与组合式两种。
在分建式流程中，预热器、换热器、反响器均作为独立设备别离设立，其间用相应的管路衔接，一般使用于处理气量较大的场合。
组合式流程将预热、换热及反响等部分组合安装在同一设备中，即所谓催化焚烧炉，流程紧凑、占地小，一般用于处理气量较小的场合。我国有这类设备的定型产品，可根据处理气量的巨细进行选择。
4. 进行催化焚烧的设备为催化焚烧炉，首要应包含预热与焚烧部分。在预热部分，除设置加热设备外，还应坚持一定长度的预热区，以使气体温度散布均匀并在使用燃料焚烧加热进口废气时，保证火焰不与催化剂触摸。为防止热量丢失，对预热段应予以杰出保温。在催化反响部分，为便利催化剂的装卸，常规划成筐状或抽屉状的拼装件。