廊坊画册印刷墨辊的使用与管理
墨辊的使用与管理，是印刷工艺规范化与数字化十分重要的一个方面。规范的墨辊管理，不仅能提高印刷机的效率，还可节约开支。胶辊的管理包括保养、储存、加工与检验、安装与调试几大部分，各部分的管理要求与内容不同。
㈠、墨辊的保养：
1、机上墨辊的保养
(1)每天至少用清洗剂或汽油(水辊用酒精)清洗一次；
(2)每周至少用温和的专用清洁剂清洗一次；
(3)每月至少将胶辊下机彻底清洗一次，并进行检查，将有问题的辊子发外加工；
(4)轴承及金属部分一月至少加一次油。
2、下机墨辊的保养
(1)清洗：尽量清洗干净，如果用温和的清洗剂清洗不干净（例如出现表面晶化现象），则可用强化专用清洗剂进行清洁；
(2)将清洗后的胶辊存放在指定的环境中;
(3)对下机清洗后的辊子按要求进行检查，并将其分为再用辊和不合格发外加工辊。把再用辊存 放在储藏室，不合格的辊则发外加工。
㈡、墨辊的储存：
胶辊的储存十分重要，因为只有让辊子“休息”好，才能发挥出其潜能，达到保养的目的。
1、储藏室要避免强光和辐射，绝对不能有任何酸碱性及臭氧等气体，最好无灰尘；
2、储存温度：20～25℃，相对湿度在60%～70%之间；
3、储存前要彻底清洗胶辊；
4、存放胶辊前，应用深色的纸（如牛皮纸）包好，支撑两边的轴肩或轴承位置，使胶辊保持与 地面平行。
㈢、墨辊的加工与检验：无论是加工还是检验胶辊，都要有一个标准，此处的标准主要是指几何指标：表面的凹坑点、圆度偏差、直径偏差、变形。检验方法有：
1、直接抽检测量：用螺旋测微器一处处地抽检胶辊的直径与表面凹坑点及变形（如一头粗一头细等）；
2、间接测量
(1)把胶辊放在平台上滚动，在对面放一个光源，目测透过的光线，测出凹坑点、变形（偏心、两头直径不一等）与圆度误差。
(2)把胶辊装到机器上，最好靠上一个硬辊，用塞规或纸条检测出紧区与松区，从而检测出辊子的凹坑点、圆度及变形量。
(3)要检测胶辊的硬度是否符合要求。根据有关资料，各类辊子的硬度一般为：墨辊HS25～35，酒精润版系统辊为HS25～30,水润版系统的水辊为HS30～35。检验胶辊硬度要使用硬度计（一般胶辊加工厂方已检验好），上机前由技术人员检测，硬度误差要求在±HS2之间。