FDAC热作模具钢材成分
元素 碳(C) 硅(Si) 锰(Mn) 铬(Cr) 钼(Mo) 钒(V)
含量 0.33%～0.44% 0.80.%～1.20% 0.55%～5.50% 4.80%～5.50% 1.20%～1.60% 0.30%～0.80%
FDAC热作模具钢材概述
FDAC热作模具钢材具有快速制模,优良的高温强度与耐磨性。硬度在出厂时就已经达到HRC40-44。所以不需要热处理就可以直接用于产口生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝,锌,镁合金压铸模具和挤压模具上。也经浑应用在高硬塑胶模具中，如发动机模具等。
FDAC热作模具钢材出厂状态
出厂硬度︰ HRC40-44
FDAC热作模具钢材特性
1. 硬度高达HRC39-44，满足快速制模的需求。
2. 添加微量元素，加工性能仍然出色。
3. 具备优良的耐高温，耐溶蚀特性。
4. 具备优良的耐磨性与韧性。
FDAC热作模具钢材用途
1. 铝,锌,镁合金压铸模具
2. 挤压模具
3. 高硬塑胶模具
4. 模具上的部件
FDAC热作模具钢材热处理
退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二小时，在炉中任其渐冷。
淬火： 550-600℃，次加热至850-900℃，再加热至a.l000—1.040℃。b.1.040-1．080℃在油中淬硬（a.较需韧性工具； b.较需热作时硬度工具）
回火：缓热至550-680℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火应在二次。
硬度：HRC530℃以下。