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进口塑胶模具钢材
  

P20进口塑胶模具钢材概述
  P20 塑进口塑胶模具钢材。   
中国牌号:3Cr2Mo  
美国牌号:P20  
在模具修补区域,P20是一种模具焊材的型号.最早的是P20,紧接着P20H,P20Ni相继问世   
以下是P20,P20H,P20Ni的一些硬度、规格、简介及比较   
CMC-P20 硬度HRC 30 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 主要是用来修补塑胶射出模、耐热模(铸铜模)。   
CMC-P20 硬度HRC 30-33 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 在CMC-P20的优点上加强硬度适用于塑胶射出模之氩焊丝。焊后机械加工性与蚀花性良好,材质均匀硬度高。   
CMC-P20Ni 硬度HRC30 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 硬度与P20相同,但相比之下,抛光性好,焊后机械加工性与光蚀刻花性优异。
P20进口塑胶模具钢材出厂状态
  预硬29~33HRC   
P20进口塑胶模具钢材特性
     硬度均匀,具有良好的抛光性能及光蚀刻花性能,加工性能佳。  
真空脱气精炼处理钢质纯净,适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。
预硬状态供货,无需再热处理可直接用于模具加工,缩短工期。  
经锻轧制加工,组织致密,100%超声波检验,无气孔,针眼缺陷。  
P20进口塑胶模具钢材用途
  适用于电视机前壳、电话机、饮水机、吸尘器等塑料模及模架。  
热塑性塑胶注塑模具,挤压模具。
热塑性塑料吹塑模具。   
重载模具主要部件。  
冷结构制件。   
常用于制造电视机壳,洗衣机,冰箱内壳,水桶等
P20进口塑胶模具钢材使用方法
  P20已预先硬化处理至285-330HB(30-36HRC),与瑞典618德国GS-2311状态相当,可直接用于制模加工,并具有尺寸稳定性好的特点,预硬钢材才可满足一般用途需求,模具寿命可达50W模次 
P20进口塑胶模具钢材淬火温度
  铬镍合金钢(又称为P20料)。材料特性:ASSAB公司共生产3种P20料,为718S、718H、618。P20料硬度高,韧性好,抗拉性强,但是不耐腐蚀,耐磨性差。其中718H为718S料出厂前通过材料热处理获得,其中618料是这3种料级别最低的,相当于GS2311料,抛光性能差,生产寿命在10万次以下。718S和718H料抛光性能好,可用于透明热抛光模,其中718H的抛光性能高于718S。这两种料的生产寿命为30万次。热处理要求:整个P20,材料在钢材出厂前均经过预硬处理,都不再宜于淬火处理。P20料淬火容易爆裂,只能进行表面氮化处理,氧化的要求为表面0.1mm,硬度为65~68HRC。加工要求:P20料切削加工性能一般,当P20材料最小尺寸大于300mm时,如果在加工过程中存在大量线切割或电火花放电加工工序时,在线切割或电火花放电加工完成后,必须理做一次回火。  加硬处理 为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上  
P20进口塑胶模具钢材 氮化处理
  氮化处理可得到高硬度表层组织,氮化后的表层硬度达到650-700HV (57-60HRC)模具寿命可达到100万次以上,氮化层具有组织致密,光滑特点,模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。 
P20进口塑胶模具钢材加硬处理
  为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上