冷作模具钢材是用于在平日温度下对材料开始压力加工以及其他加工的模具。冷作模具钢材具有多种多样且结构复杂的特点。冷作模具钢材在使用中，模具承受机械力，例如压缩，拉伸，弯曲，冲击，摩擦等。冷作模具钢材的正常失效模式主要是磨损，脆性断裂，弯曲，咬合，塌陷，咬合，软化等，因此要求冷作模具钢材具有高抗变形性，抗断裂性，相变后的耐磨性 热处理破坏，抗疲劳，抗咬等能力，确保模具含所有的持久性。冷作模具钢材的基础性能有哪一些呢？冷作模具钢材的性能需要取决于冷作模具钢的运作要求以及失效模式。冷作模具钢材应该含以下基础性能：1.高硬度以及高延磨性，在加工时保持锋利的切削刃2. 与高强度以及韧性以及设定的热硬度相比，刀片不容易 在工作中破裂或塌陷。3. 更好的淬透性，确保淬火态具有更高的硬度以及所有的淬硬深度。4.更好的加工技术和可成型性，更好的淬火安全性，较小的热处理变形，在复杂的横截面上不易开裂。
