热作模具钢材你见多了,可你真的了解它和别的钢材的区别吗?众所周知，热作模具钢材是模具钢之一。对硬度有适当的要求，主要集中在红色硬度、导热性和耐磨性上。因此，碳含量低，合金元素主要包括提高淬透性、改善耐磨性和红色硬度。就拿冷作模具钢材做比较，它也是模具钢材中的一种,但因为应用原材料但各层面的加工工艺不一样，这两者的应用范围也有所不同，那么这两者之间有什么区别呢?冷作模具钢材和热作模具钢材的区别。在性能要求上，冷作模具钢材比较侧重于硬度、耐磨性方面，且其含碳量高。而热作模具钢材比较侧重于红硬性、导热性、耐磨性方面，含碳量低。在物理特性上，冷作模具钢材的硬度、耐磨性、机械加工性良好，其合金元素主要用于增加淬透性，不易出现淬裂。热作模具钢材的红硬性、导热性、耐磨性较好。合金元素主要用以增加淬透性，提高耐磨性、红硬性为主。在工作条件上，热作模具钢材制作的模具的工作部分，最大的一种特点，就是它会与热态金属相接触，这与冷作模具钢材工作条件最主要的区别。热作模具钢材的用途，生产制造的对高溫情况下实行工件压力加工。比如：热锻模具、压铸模具、热挤压模具以及热镦锻模具这些。
