当今，在我国模具钢材工业生产速发展趋势快速，对模具钢材的数、品质、种类、规格型号、特性等明确提出了更高的规定。近些年，世界各国模具钢材的生产量、生产工艺、加工工艺装备、品质、种类等方面都获得了很大发展趋势。伴随着模具钢材品质规定的提升，各国在原有的冷作模具钢材、热作模具钢材和塑料模具钢三大类的基础上，相继开发了不少新的钢种。模具钢材的发展推动了工业产品向高级化、高附加值化的方向发展。金属在腐蚀介质及交变应力作用下发生的破坏、其特点是产生腐蚀坑和大量裂纹，显著降低钢的疲劳强度，从而导致模具钢材过早断裂。腐蚀疲劳不同于机械疲劳，它没有一定的疲劳极限。在外界介质的作用下使金属逐渐受到破坏的现象称为腐蚀,腐蚀基本上有两种形式,化学腐蚀和电化学腐蚀。在生产实际中遇到的腐蚀主要是电化学腐蚀，化学腐蚀中不产生电流，巨在腐蚀过程中形成某种腐蚀产物。这种腐蚀产物一般都覆盖在金属表面上晒成一层膜，使金属与介质隔离开来。如果这层化学生成物是稳定、致密、完整并同金属表层牢固结合的，则将大大减轻甚至可以防止腐蚀的进一步发展，对金属起保护作用。形成保护膜的过程称为钝化。可见，氧化膜的产生及氧化膜的结构和性质是化学腐蚀的重要特征。因此，提高模具钢材金属耐化学腐蚀的能力主要是通过合金化或其它方法，在模具钢材金属表面形成一层稳定的、完整阶致密的并与基体结合牢固的氧化膜,也称为钝化膜。电化学腐蚀是金属腐蚀重要而普遍的形式,它是由不同的模具钢材金属或金属的不同槽之间的电极电位不同而构成原电池所产生的。这类原电池腐蚀是在显微镜机构中间造成的,故又称作微电池腐蚀。电化学腐蚀的特性是有电介质存有的，不一样金属材料、金属材料微区或之间有电位差异连接或触碰，另外有腐蚀电流造成。
