数控机床加工特点有哪些
加工精度高：一般在0.001-0.1mm之间。不受零件复杂程度的影响、自动补偿。
质量稳定：对于同一批零件，加工轨迹相同；避免人为误差。零件加工的一致性好且质量稳定。
生产效率高：采用较大的切削用量，自动换速、自动换刀和其他辅助操作自动化等功能；辅助时间大为缩短（省去划线工作，减少工夹具设计和调整，工序间无需检验与测量），生产率高3-4倍。主轴转速及进给范围比普通机床大。
柔性大，适应性强：多轴联动、改变加工零件时，只需更换NC程序。适应多品种小批量生产。
可以实现一机多用，工序集中：自动换刀的加工中心，在一次装夹的情况下，几乎可以完成零件的全部加工工序。减少装夹误差，节约工序之间的运输、测量和装夹等辅助时间。
减轻了劳动强度，改善了劳动条件：自动地连续加工，简化工人的操作，劳动强度大大降低。
有利于生产管理：能够准确地计算加工工时，减少工夹具、半成品的管理，减少误操作等。