一体化点焊机是在悬挂点焊机的基础上发展起来的，优点就是节能，焊接便利。
1. 变压器与焊钳连为一体，一般采用优质铸造铝合金机身，具有重量轻，体积小、出力
大、高效节能。
2. 电极臂全部采用记忆合金紫铜材料，并加装了铝合金护套，保证了焊接性能的稳定
性、焊机使用的寿命及电极臂的强度。同一种机型的电极臂可任意互换，做到一机多用。
3. 焊接变压器采用了U型铁芯，与其他公司的E型铁芯相比，降低了电磁涡流产生的耗
损，保证了焊接质量。
4. 气动加压系统一般为大口径铝合金气缸筒，焊机出力更大（电极压力高），从而保证
了焊点强度,特别是焊接中厚板时，效果更好。
5. 配合弹簧平衡器及相适应的轻便型滑轨滑车，可在X、Y、Z三维空间作上、下、左、
右、前、后任意方向的移动和转动，操作极为轻便灵活，实现了全位置全方向的焊接操作。
现在在比较精密的焊接工位采用点伺服焊机，用伺服电机代替了气缸，主要采用滚珠丝杆传
递动力。具有驱动力矩小，精度高，可实现微进给和高速进给，刚性高，可逆性强等特点，
确保伺服焊机功能的实现。电极位置可要据需要任意选定和预设。
提高焊接质量：点焊过程中焊接质量对点焊质量影响很大，伺服点焊可通过伺服控制输
出压力，降低生产成本：通过伺服电机控制计算两电极接触时的位罝，通过与原始标准位置
的比较可计算出电极的磨损量，通过这一结果可以补偿电极运行距离。提高效率：可控制电
极张开距离，每个焊点焊接周期可以大幅降低。
改善工作环境：伺服点焊精确加压控制有效地避奂了因压力不足产生焊接飞溅。
如果采用配合中频逆变点焊机电源焊接效果更佳。