点焊机停止焊接的时候要留意一下几个注意事项:焊接时应先调理电极夹的位置,使电极
压到工件时,电极坚持相互垂直平行。电流调节参数一般根据焊件厚度与材质而定。通电后
电源指示灯应亮,电极压力大小可调整气动减压阀。一般在3公斤左右。 设置完成可先接通
冷却水后再接通电源。焊接进程的顺序:将焊件置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊
件接触并加压,点焊机电源同时接通,变压器初次級回路通电，焊接完成后上电极上升,完成一
次焊接。
点焊机一次焊接完成后,焊件工装拆卸并维护，工件焊前清楚一切脏物、油污、氧化皮及
铁锈,对热轧钢,最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮肃清氧化皮,未经清洗的焊件虽然可
以点焊,但是严重地降低电极的使用寿命,有薄涂层的中低碳钢可以直接点焊。
点焊机电极常用紫铜、镉青铜、铬青铜等制成电极的外形,一般依据焊件外形确定装置电
极时,要留意上下电极外表坚持平行电极立体要坚持清洁,常用砂布或锉刀修整。焊接循环点
焊和凸焊的焊接循环由四个根本阶段(点焊进程)。 预压阶段电流接通阶段确保电极压紧工
件,使工件间有适当压力。焊接电流经过工件,产热构成焊核、维持时间是焊接后的保压时
间，持续维持至熔核凝结到足够强度。休止时间一般用在连续焊接时，两个焊接程序的间隔
时间，点焊机实现凸焊时上电极到下电极运行时间,,使工件严密贴合,避免凸焊时这样做可以
使多个凸点在通电焊接前与工件平均接触,以保证各点电流的平均分布。