储能焊机在进行焊接的时候，会出现内部的缺陷，例如：裂纹（缩孔）、熔核偏移、焊接接触面有融合溢出等。出现这种缺陷很多人都不知道如何产生的。也不知道如何去改进。下面小编就为大家介绍一下：
1、储能焊机裂纹、缩孔可能产生的原因：
1.1、焊接时间过长，焊接压力不足
1.2、熔核热影响区过硬
1.3、大量飞溅
1.4、焊接速度过快
改进措施：
1.1、调整焊接参数
1.2、选用合适的焊接循环
1.3、表面清理，增加电极压力
1.4、调整焊接速度
2、储能焊机熔核偏移可能产生的原因：
1.1、热场分布对贴合面不对称
改进措施：
1.1、调整热平衡（不等的电极断面，不同的电极材料等等）
3、储能焊机焊点表面环形裂纹可能产生的原因：
1.1、焊接电流过大，焊接压力不足
1.2、板间有异物或贴合不紧
1.3、边距过小
改进措施：
1.1、调整焊接参数
1.2、清理表面，提高压力或调幅电流波形
1.3、改进接头设计