铝合金批量CNC加工的零件全部由多个表面组成，每个表面之间有一定的大小和相互位置要求。数控加工对模具零件曲面之间的相对位置要求包括曲面之间的距离尺寸精度和相对位置精度(例如，同心度、平行度、垂直度、圆跳动等)要求两个方面。研究数控加工的零件表面之间的相对位置关系离不开基准，不明确的基准无法确定零件表面的位置。标准通常是用于确定零件上其他点、线和面位置的点、线和面。基准根据其作用可分为设计基准和工艺基准两大类。
1、数控加工基准设计
决定零件图面中其他点、线、面的标准称为设计标准。设计标准可能有零件图、东莞CNC加工成本、位置基准各种不同的方案。通常，在第一个阶段只能选择毛坯表面进行放置，在后续阶段则可以使用已加工的表面进行放置。如果工件没有可用作定位基准的适当表面，则可能需要特别设置或加工工件上的定位基准。这称为辅助基准。
2、数控加工工艺标准
数控加工的零件在加工和装配过程中使用的基准称为工艺基准。工艺基准根据用途分为位置基准、测量基准和组件基准。
(1)放置基准加工时，用于确保工件在机床或夹具中占据正确位置的基准称为位置基准。
(2)测量基准零件检查时，用于测量加工表面大小和位置的基准称为测量标准。
(3)组装标准组装时，用于确定部件或产品内零件位置的基准称为组装标准。