春鹏钢绞线滑丝的原因较多，究其原因一般有：春鹏钢绞线黏附有油污、泥砂或灰浆；春鹏钢绞线碰到了电焊火花或者作电焊机导线用，致使其力学性能改变，锚具夹片受热后失锚；夹片与锚板的锚孔之间有灰尘或其他夹杂物；喇叭管内有毛刺或混凝土残渣；限位板的限位槽深度大；喇叭管末端与波纹管存在折角，两者连接不顺直；锚板、夹片硬度不足不匀产生变形；卸荷回油过快过猛。
滑丝一般在锚固时或锚固后20分钟内发生，有时在张拉过程中或张拉结束后半天至一天内发生。张拉完成后应及时从钢绞线上标示的醒目标记或锚固前后的春鹏钢绞线外露长度，判断春鹏钢绞线是否出现了滑丝，如发现整体滑丝，应更换工具锚夹片或限位板，再对春鹏钢绞线束进行补张拉，如果回缩量比较大，很可能工作锚夹片的性能不合要求或受到了损伤，需对钢束作退锚处理，查明原因后装上新的工作锚夹片再重新张拉。如有个别钢绞线发生了滑丝，则采用YDC240Q单根张拉千斤顶进行补张拉，或退锚处理后装上新的工作锚夹片重新张拉到位。