众所周知，对于高档镜头来说，光学镜头设计固然很重要，但是如何把一个好的光学设计转化为产品，才是最关键的。 然而镜头（尤其是高档镜头）是如何制造，装配和检测的？本文结合实际工作经验，以一个中倍显微物镜为例，简单地谈一下镜片的光学冷加工，结构设计，装配工艺。
光学冷加工： 很多没进过光学冷加工车间的朋友对光学透镜的加工技术很好奇，其实光学冷加工就是把像石头一样形状的光学玻璃原料，进行切割，粗磨，精磨，抛光，磨边，镀膜，胶合等一整套工艺，最终得到图纸要求精度的光学透镜。
一、光学玻璃镜片的抛光
半个世纪以来,人们对光学玻璃抛光机理的探论提出过种种见解,至今尚无统一认识。在讨论影响光学抛光因素的时候,往往只强调某一方面的作用。过去玻璃抛光的研究,大多集中于抛光机床、抛光模材料的选择和抛光粉的物理性能等工艺条件和工艺参数上,而对影响玻璃抛光效果因素的综合因素考虑较少,尤其是对各种牌号的光学玻璃在抛光中显示的不同化学性质,对各类抛光液的化学性质以及这两者在抛光中的关系,常被大多数人忽视。
依据长期的实践,对抛光机理的认识,我们倾向综合论的解释,即视抛光过程为物理与化学作用的综合,两者作用存在于抛光过程始末。光学玻瑞的抛光是个极为复杂的过程,影响因素也是极为复杂的。
二、光学玻璃镜片的冷加工
第1道：铣磨，是去除光学玻璃表面凹凸不平的气泡和杂质，(约0.05-0.08)起到成型作用.
第2道就是精磨工序，是将铣磨出来的光学玻璃将其的破坏层给消除掉，固定R值.
第3道就是抛光工序，是将精磨光学玻璃镜片在一次抛光，这道工序主要是把外观做的更好。
第4道就是清洗，是将抛光过后的镜片将起表面的抛光粉清洗干净.防止压克.
第5道就是磨边，是将原有镜片外径将其磨削到指定外径。
第6道就是镀膜，是将有需要镀膜的光学玻璃镜片表面镀上一层或多层的有色膜或其他膜