纸箱定做厂如何从印刷工艺方案上提升印刷质量？
随着现在经济的不断发展，顾客的目光越来越多的转向了商品的包装，人们也更加倾向于包装精美的商品。可以说当下的纸箱定做在很大程度上影响着商品的销售，因此彩盒以其精美的外观、独特的印刷等特点获得了绝大多数商家的青睐。那么，纸箱定做厂家如何从印刷工艺方案上提升印刷质量的问题。
对每个纸箱定做厂家而言，接到订单后首先要考虑的就是工艺编排的问题，究竟选择怎样的生产工艺才能较好地保证产品的印刷质量？
对此，我们因根据原稿的特点确定印前制版盒过程的生产工艺。其中应该考虑的因素就包括：印版的制作工艺、原纸特性、印墨性能、生产工艺方式、设备类型等。结合实际经验表明，正确设定彩色纸箱的印刷工艺方案，是决定生产效率和产品印刷质量的关键环节，也是产品质量控制的源头。
其中，平版预印工艺制版简便、快捷，既可印刷简单的版面，又可印刷精细的网线版，而且成本较低。而柔印工艺虽然制版比较容易，但是由于树脂版材料比较昂贵，且网点再现和套印精度不如平版印刷工艺，故适合于对印刷精度要求不高而且生产批量较大的产品。另外，凹版预印工艺其制版较复杂，制版成本也是很高的一种生产工艺，但其印版耐印率比较高，对墨层厚实和精细的印刷比较理想，适合于版面比较固定的、生产数量特别大的长线彩色纸箱面纸的预印。
对一些生产数量少、版面简单、质量要求又不是很高的产品，可考虑采用柔版印刷开槽机，一次性完成瓦楞纸板的直接印刷。总而言之，作为东莞纸箱定做厂家，在选择印刷工艺方案，既要考虑产品的性能和质量要求，又要从厂情出发，不但要尽可能多的减少生产消耗，降低生产成本，而且还要有效地缩短生产的周期，在满足客户对包装的要求的同时，还要能够确保客户的急需订单的准时送达。