第一：包装纸箱制作工艺—凸版印刷
包装纸箱制作其实凸版印刷的原理就像盖章一样，有文字与图像的部分向上凸起，没有图像的部分凹进，然后将凸起的部分上色后直接印在纸上，印刷时，至少需要30公斤 /cm2的压力。由于印刷时的压力较大，所以印刷成品的油墨汁厚实，文字及线条清晰，色彩鲜艳。但凸版印刷的制版比较难，上色时，油的墨的均匀度也难以把握。印张不宜过大，最好不要起过四开，而且随着印刷次数的增加，版面也会不断磨损，使印刷数量受到很大的限制。
第二：包装纸箱制作工艺—平版印刷
包装纸箱制作对于平版印刷熟悉的人也知道也叫胶版印刷，它是间接的印刷，由早期的石版印刷发展而来。平版印刷的有图案文字部分与无图案文字没有凹凸曲别，都在一个平面上。它是利用水油不相溶的原理把有图案的部分附着一层富有油脂的油膜，而没有文字与图案的部分吸收水份，形成抗墨作用。 平版印刷在设色上基本不受什么限制，千变万化的颜色都可以通过CMYK（CYAN蓝、MAGNTA品红、YELLOW黄、BLACK黑）套印而出，一般平版印刷制版简便、成本低、质量好，适合大批量印刷。常用于书籍、杂志、海报等包装的酒盒印刷。
关于东莞包装纸箱制作厂家的印刷工艺，简略的概括为一下三点：
1、柔性版印刷工艺
柔性版印刷工艺也有卷筒纸和平板纸多色印刷机之分，其中，平板纸印刷机有印刷面纸的预印机型，还有对瓦楞纸板进行直接印刷，并能够联机完成分切、压痕、开槽的机组。
柔性版印刷工艺兼容了凸版、平版和凹版印刷工艺的优点，由于印刷板材是柔性，印刷压力比其它工艺都要轻得多，具有印刷压力较轻，印刷墨色扎实，印迹明晰，印版耐印率高之主要特点。
2、胶印工艺
胶印工艺有多色组、多功用的卷筒纸和平板纸机型，前者出产速度较高，可适宜于印刷出产批量较大、产品结构比较固定的预印纸箱，面纸印刷之后可与瓦楞出产线上的瓦楞纸板直接进行裱贴粘合。
后者印刷速度每小时可达10000张左右，适宜于印刷中、小批量出产的纸箱产品，面纸的印刷规格能够活络多变。平板纸机型也能够直接印刷细瓦楞纸板，其套印精度比前者也要高，质量相对较安稳。
胶印工艺印刷墨层薄较适宜于叠印或套印的精细线条版和多色网纹版的印刷品，具有网点分辨率高，版面印刷层次丰厚、阶调分界清楚，色彩柔软，印刷再现效果好，印版制造便利、便利，装版、校版操作简单和制版费用较低的出产优势，广泛用于彩色预印纸箱面纸的印刷。
3、凹印工艺
凹印工艺也有卷筒纸和平板纸印刷机之分，色组和功用也有多种机型，该印刷工艺具有印版耐印率较高，印刷速度较快等特点。
由于凹印墨层较厚，印刷墨色饱满而赋有立体感，版面印刷层次丰厚、质感强，印刷墨色枯燥速度较快，故较适宜大面积、墨量厚的印刷产品。
凹印工艺既可适宜印刷实地、专色线条版，又可印刷精细的网纹版，与胶印、柔印或丝印等工艺比较，该工艺最不简单产生印刷色差，纸箱的印刷产品质量是最安稳和最佳的。
由于凹印版材是钢辊资料经过电镀、电雕等加工工艺处理制造而成，其制版工艺比较复杂，制版资料和费用也比较贵重，且换版操作也比较麻烦，所以，特别适宜于批量较大宗的预印纸箱印刷出产，才华较好地下降出产本钱。