浅析注塑模具产品出现变色的原因：
塑胶外壳注塑加工经常会出现产品变色的情况，这是为什么呢？其实导致产品变色的原因有很多，有的时候需要综合考虑，在进行注塑加工的过程中，只要有一点没有注意到，就有可能出现产品变色的情况，如果没有及时的察觉的话，就会导致大量的返工，这样对于工厂来说是非常大的损失。下面就跟大家介绍一下，导致产品出现变色的主要原因。
1、首先就是塑胶外壳注塑加工和产品的原料问题，如果喷嘴或者机筒等设备在运作的时候，出现温度过高的情况时，就会导致产品出现变色的情况。另外转动设备的转动速度过快也会影响注塑产品的色彩。
2、然后塑胶外壳注塑加工的注射量太大、速度太快或者是时间太久都会影响到产品的颜色。另外如果注塑的原材料受到灰尘或者粉尘的影响的话，也会出现注塑产品变色的问题。
3、最后就是塑胶外壳注塑加工的磨粉机和模具设备出现问题，如果磨粉机的内部有障碍物的话，就会导致塑料加快降解速度，这样磨削的加工过程中，如果设备中出现异物的话，就会导致注塑加工产品出现变色的问题。
