剪切对焊机原理及用途
金属带材剪切对焊机主要用于直缝制焊管设备的辅机，其优异的性能使之成为制管设备不可缺少的配置。此前在大部分制管设备中不配置带材对焊机而是采用手工接带，即把连续焊管机中两个带卷的头尾用手工焊接方式对接起来，以利于金属焊管的连续生产。手工对接方式的缺点是接带质量不好即焊缝不平、焊缝有缺漏状况。
人工接带工人劳动強度大、使用人员多。在极端情况下因焊缝质量差而断带使连续生产中断等不良情况。而金属带材剪切对焊机的使用解决了以上问题使直缝焊接管的制管生产更加流畅高效高质运行，取得更好的效果。
中小型金属带材剪切对焊机原理如下： 该机借鉴了八十年代初由当时联邦德国制的小型机，进行消化吸收。在对该机改进和再创造使之在性能上有大的提高，规格上进行了扩展和配套，使该机更加完善实用。该机从事国产化最早、投入研发力量最大的为青島垣源机械有限公司。
焊接自动化的好处
提高焊接效率 焊接加工是中国制造企业最主要的加工手段之一，以焊接工艺为主导的制造企业焊接工时约占产品制造总工时的10%-30%，焊接成本约占产品制造总成本的20-30%，企业从事焊接工作的人员数量约占全体员工的20-30%。提高焊接加工的自动化水平，对企业节约成本，提高效率并实现可持续性高速发展具有重要意义。以工程机械典型结构件为例，焊接机器人工作站的工作效率为手工焊接的5倍，大幅提高生产效率的同时降低了操作者的劳动强度