高速细碎对辊机整体结构是怎样的
目前国内生产的高速细碎对辊机设计简单，铸造件为主，制造精度低，普遍刚性较差，设备经不住长期运转，按标准（JC/T4503-95），运行时间低于7000h属不合格品。设备整体刚性差的原因除了选择材料偏小以外，还存在着设计方面的问题，如两辊轴承座间位移滑块间固定爪的联接方式，国内各厂均采用普通螺栓将其联接在机架上。这样，在长期反复对物料的破碎过程中，螺栓易产生变长、松动，从而使辊子间隙达不到2mm，使间隙不能控制。
我们的做法是用穿过机架内腔的通长杆联接两边固定爪，通长杆是采用足够粗的耐变形45号钢调质加工而成。设备整体为刚性时，在两辊破碎物料过程中机架水平不承受任何力，即只承担垂直方向支承力。破碎力通过两辊子——轴承座——（液压系统）——固定爪再传给拉杆而抵消。这样设备运行就较平稳，不会产生振动、摆动等现象，运行声音小，粉尘低。