真空挤出机是目前大型砖瓦生产企业普遍采用的挤出成形设备，尤其适用于塑性指数较低的原料和生产高品质的产品。真空挤出机主要由上级搅拌和下级挤出两部分组成，又分为三轴卧式和两轴卧式两种机型。真空挤出机的基本工作原理是：处理好的原料通过皮带输送机进入真空挤出机的上级搅拌，经搅拌刀破碎、揉练、搅拌均匀后，送至上级绞刀处，由上级绞刀通过内外锥套（筛板）送入真空箱进行真空脱气处理后，由下级绞刀送入泥缸经泥缸、机头、机口挤出成形为符合要求的泥条。
影响真空挤出机真空度的因素很多，比如，原料的选配、含水率；真空挤出机的结构设计是否合理；动密封、静密封的方式及密封材料选择是否恰当；真空泵的选择及真空管路的设计是否符合砖瓦企业生产的特点；真空挤出机的日常维护及检修工作是否规范等都不同程度地影响了真空挤出机的真空度。
真空管路系统安装真空管路系统时，在条件许可的情况下应尽量缩短管路长度，避免拐弯和分支现象，以减少空气运行过程中的阻力，提高真空泵的效率。安装各连接件时，应确保密封有效，不漏气，保证真空挤出机的真空度达到使用要求。