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铁锹的发展史及工艺
 日期:2020/9/4 9:54:00 
大家应该都有见过铁锹。铁锹是一种生产工具,在生产生活中应用非常广泛,时至今日依旧成为一些小众群体的铁饭碗。
要说追溯,也要追溯到石器时代,当时用石头所做,用来耕田,具体制作流程已无法考证。
我们可以讲讲八九十年代铁锹对于生活的意义。那个时候家家户户都会有铁锹,不管你家有几亩地,除了牛耕就是人翻,牛耕也是地主土豪的标配。所以当时能不能吃上饭就全靠它了。
目前铁锹在生活中的应用依旧存在,但当年的风华正茂已经不复存在。这一产业也慢慢凋零。今天抱着怀旧的情怀,给大家科普铁锹的制作。
截取材料
首先,铁锹需要一定的硬度及刚度,对钢材进行切割,切割环节为气切。
先是对边角料进行切除,然后将钢材切割成等分的形状。
借着这个机会给大家科普气割的原理:气割是指利用气体火焰将被切割的金属预热到燃点,使其在纯氧气流中剧烈燃烧,形成熔渣并放出大量的热,在高压氧的吹力作用下,将氧化熔渣吹掉:所放出的热量又进一步预热下一层金属,使其达到熔点。金属的气割过程,就是预热、燃烧、吹渣的连续过程,其实质是金属在纯氧中燃烧的过程,而不是熔化过程。
加热滚压
首先对钢材进行加热,温度控制在1000~1200,温度要到A3线以上才可以形成奥氏体结晶,所以要加热到那个温度区间。
加热过程很缓慢,需要耐心地等待。待加热完成后,首先对钢材进行锻打。
锻打机器对钢材进行拼命的锻打,这样会使得使钢材的组织和性能更加均匀。锻打完成后就到了滚压环节。
说白了就是缓慢的调节滚轮的间隙,使得钢材被滚压成薄片。这样的工作场所也是很危险的,工人不易啊。滚压到一定厚度后需要通过一组滚轮进行精压。
这组滚轮属于精压,使得钢带厚度匀称。这样钢带的制作就先告一段落。
落料、成型
制作完成的钢带需要进行第一道工序——模具落料。
通过工程师精细的计算,制作相应的模具来冲切钢带,得到最终成型前所要用的料胚。这样的模具其实很简单,通过冲床传递的压力,将料带冲切成相应的模型。此模具为漏底模。冲切完成后需要将片料进行简单的冲孔。
重开模具也是很简单的模具。冲孔完成后,需要对胚料进行加热。
加热完成后的胚料,需要立即成型。


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