胶粘剂固化反应是通过化学反应获得并提高胶接强度等性能的过程，固化是获得良好粘接性能的关键过程，只有完全固化，强度才会最大。固化分为初固化、基本固化和后固化。
1、初固化：在一定温度条件下，经过一段时间达到一定的强度，表面已硬化、不发粘，但固化并未结束。
2、基本固化：再经过一段时间，反应基团大部分参加反应，达到一定的交联程度。
3、后固化：低温快速固化导电胶水为了改善粘接性能或因工艺过程的需要而对基本固化后的粘接物进行的处理，一般是在一定的温度下，保持一段时间，能够补充固化，进一步提高固化程度，并可有效地消除内应力，提高粘接强度。
影响胶粘剂固化的三大因素：
1、固化温度
固化温度是胶粘剂固化时的重要参数之一，若固化温度过高，低温快速固化导电胶水则容易引起胶液流失或使胶层脆化，导致胶接强度下降.，若固化温度过低，基体的分子链运动困难，则会使胶层的交联密度过低，固化反应无法完成，因此，在固化过程中，必须严格控制固化温度，每种胶粘剂都有特定的固化温度。
2、固化压力
固化压力是指在固化过程中施加一定压力，低温快速固化导电胶水有利于胶层与被粘物胶接得好，保证质量，由于胶种不一样，施加的压力也不同，一般分下列三种情况：接触压力就是由被粘物自身重量所产生的压力进行固化，不必另外再施加压力，如环氧树脂胶。还有热熔胶，加大压力的目的是提高其湿润性。
3、固化时间
固化时间是指在一定的温度、压力条件下，胶接过程固化所需的时间，低温快速固化导电胶水不同的胶粘剂其固化时间也不同，如瞬间固化的，固化的时间也受固化温度和压力的影响，提高固化温度，则可缩短固化时间，低温快速固化导电胶水在较低固化温度条件下，固化时间则要延长，如低于室温有时几天也不固化。
