一、自动焊接设备介绍：
自动焊接设备是通过激光器发出的激光束实现高密度能量作用在物体上，使其达到精密焊接效果。焊接过程是激光加工工件上加热，激光束辐照工件焊接位置，通过表面热量热传导向工件内部，工作中在控制脉冲宽度、能量、峰值和重复频率等参数，是其熔化，形成熔池，达到焊接效果。
激光焊接技术是应用在薄壁材料和精密焊接要求的工艺，在点焊、对接焊、叠焊、密封焊等焊接上优势明显，拥有深宽比高（5:1或10:1）、热变形小、焊接速度快、无气孔、焊缝平整光滑、美观大方和焊后无需处理和微处理，在焊接过程中，焊接效果可控、能实现准确定位、完全可以自动化操控。
本焊接设备专门为不锈钢的卫浴、不锈钢灯饰等五金件要求，专用的激光自动焊接设备，具有高准确率、受热面积小、不变形等优势。
二、自动焊接设备特点：
1.激光焊接是无缝焊接，无需外力作用；
2.激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件；
3.焊缝后的机械强度往往高于母材的机械强度；
4.激光焊接的机械性能、抗蚀性能和电磁学性能上优于常规焊接方法；
5.焊接过程中能量高度集中，焊接时无需耗材，焊后韧性至少相当于母体材料；
6.焊接设备的电流激光波形可任意设置，可以适用于各种材料，达到最佳的效果；
7.可以降低入热量使热影响区内变形最小化；
8.专业的工作台设计、易于清理及回收贵重金属；
9.先进的排烟系统、在焊接过程中快速有效的工作腔祢烟雾排出；
10.科学的人性化设计、符合人体工学、长时间工作不疲劳。
11.焊接材料种类广，不同异材能互相焊接在一起；
12.在自动化下能实现高速焊接，亦可以数位或电脑控制，实现精密加工；
13.焊接时不会产生回熔现象；
14.不受场地环境限制（如电磁场干扰），能精确准确的焊接；
15.对于高熔点，难熔，难焊的金属，可以轻松焊接（像钛合金、铝合金等）效果良好；
16.焊接时，不使用电极，整个焊接过程是非接触的，不会产生电极污染及受损顾虑；
17.激光焊接能实现真空环境焊接，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接；
18.使用专业运动控制软件，单片机设置图形模式，可以完成自动或半自动的点焊、对接焊、叠焊、密封焊、平面内单段直线、圆弧等多种轨迹的焊接；
三、应用行业：
主要应用于光通信器件、电子元器件、电池、医疗机械、钟表精密零件、光纤耦合器件、眼镜、IT产品、数码通讯产品、精密零件、五金金属零件、手机屏蔽罩、金属手机外壳、金属电容器外壳、电脑内硬盘、微电机、传感器、金属屏蔽网、汽车钢片、刮胡刀片及其他类别电子产品等行业大批量进行的高效率激光点焊、密封焊、重叠焊等。