自动电阻焊机系统目前主要分为四类：
一、交流变频焊接系统：此类焊机主要用于缝焊的焊接，主要特点是保持三相平衡，对电网冲击小，并同样具有节能、功率因数高等优点。
二、三项次级整流焊机：此类焊机主要用于点凸焊的焊接，主要特点是能够实现大功率焊接，而对电网冲击小。现在也用于闪光对焊和缝焊的电阻焊接。
三、单相交流阻焊机：这种焊机是目前最常见的，使用单相交流的控制系统及变压器，能适合大多数的低碳钢类焊接需要。但随着现在国家对工业用电容量的控制，在焊接板厚大的工件时，对电网造成巨大负担及冲击。而其他三种焊接方式的出现，解决了这个问题.
四、中频逆变焊机：这是目前最为先进的阻焊焊接技术，它经过变压器的整流后，由电极输出直流电，能最大限度的提高功率因数，保证焊接质量，并能节能百分之三十（与单相交流相比）。并且此类焊机在焊一些特殊材料，如铝，铝合金，镀锌板等，焊接效果优良。此类焊机的主要技术点在焊接控制器及变压器方面，目前国内也有厂商能够生产制造，但最为成熟的还是德国博世力士乐公司生产的焊接系统。目前此类焊机的主要生产厂商为唐山开元自动焊接装备有限公司，使用进口的德国博世力士乐中频逆变焊接系统，但造价很高。
自动点焊机是通过电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，在工作的时候不会伤害到被焊的工件结构，点焊机的可以按照不同的分类原则分为很多种不同的点焊机。
自动点焊机的优点如下：
1、熔核形成时，一直被塑性环包围，熔化金属与空气隔开，冶金过程简单。
2、加热时间短、热量集中，故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不需要安排矫正和热处理工序。
3、不需要焊条、焊丝等填充金属，以及氧、乙炔、氩等焊接材料，焊接成本低。
4、操作简单，易于实现机械化和自动化，升高了劳动条件。
5、生产率高，且无噪声及有害气体，在大批量生产中，可以和其它制造工序一起编到组装线上，但闪光对焊因有火花喷溅，需要隔开。