点焊机的工艺参数主要有焊接电流IW、焊接时间tW、电极力FW和电极工作面尺寸等。它们之间密切相关，而且可在相当大的范围内变化来控制焊点的质量。今天我们先来了解下焊接电流和焊接时间这两个参数。
焊接电流是影响析热的主要因素，析热量与电流的平方成正比。随着焊接电流增加，熔核的尺寸或焊透率A是增加的。在正常情况下，焊接区的电流密度应有一个合理的上、下限。低于下限时，热量过小，不能形成熔核；高于上限，加热速度过快，会发生飞溅，使焊点质量下降。当电极力增加时，产生飞溅的焊接电流上限值也增加。在生产中当电极力给定时，通过调节焊接电流，使其稍低于飞溅电流值，便可获得要求的点焊强度。焊接电流脉冲形状及电流的波形对焊接质量有影响。从工艺上看，焊接电流波形陡升与陡降会因加热和冷却速度过快而引起飞溅或熔核产生收缩性的问题。
点焊机过热现象的解决方法：
1、检查点焊机电极座部分与点焊机机体之间的绝缘电阻是否正常，是否短路。
2、检查冷却系统的进水压力、水流量以及供水温度能否适宜，同时检查水路冷却系统能否有污物阻塞。
3、检查铜软联和电极臂，电极杆和电极头交兵面能否氧化严重。
4、检查电极头截面能否因磨损添加过多，焊接厚度、负载接连率能否超支等，从而使焊机过载而发热。