天津离心式制冷压缩机维修方法有什么
1.故障分析
离心式压缩机的润滑系统、过滤器、密封装置、冷却器、压缩机的轴承等都会产生故障。（1）压缩机喘振（2）油压突然下降；（3）气体出口流量降低；（4）轴承温度升高
2.离心式压缩机故障原因及处理措施
2.1压缩机喘振
喘振发生的内部原因与叶轮结构及叶道内介质气体有着密切的关系。当进口气体流量瞬时降低，低过了所允许的低工况点时，压缩机内的气流流动方向与叶片进口安装角出现很大的偏差，造成叶道内的气流出现严重的“旋转脱离”，使气体在叶道中滞流，致使压缩机压力突然降低，然而出口系统的压力并没有瞬时下降，这就使排气管内压力高的气体流回压缩机，使叶道内的流量又得以补充，并恢复正常工作，当压缩机内的流量再次减小时，系统气体又会出现倒流，如此反复，系统中的气流便产生了周期性的振荡，并伴随着强烈的噪声，这就形成了压缩机的喘振。
解决措施：
操作者应具备标注喘振线的压缩机性能曲线，随时了解压缩机工况点处在性能曲线图上的位置。为偏于运行安全，可在比喘振线的流量大出5%～10%的地方加注一条防喘振线，以提醒操作者注意。
降低运行转速，可使流量减少而不致进人喘振状态，但出口压力随之降低。
在首级或各级设置导叶转动机构以调节导叶角度，使流量减少时的进气冲角不致太大，从而避免发生喘振。
在压缩机出口设置旁通管道，如生产中必须减少压缩机的输送流量时，让多余的气体放空，或经降压后仍回进气管，宁肯多消耗流量与功率，也要让压缩机通过足够的流量，以防进入喘振状态。
2.2油压突然下降
油压突然下降的原因与油泵、油管等润滑系统有关。当油泵故障时，降低了压力，应对油泵及时检查，排查故障原因。当故障与油管相关时，故障源于油管破裂而造成泄漏，具体措施为更换新的油管。
2.3气体出口流量降低
气体出口流量降低主要的原因在于过滤器和密封装置。气体过滤器堵塞造成吸气量的减少，可以通过对气体过滤器清洗，将故障排除。密封装置产生故障的原因在于密封间隙过大，造成泄漏。好的解决方法是更换密封，或者按照规定对其进行调整。
2.4轴承温度升高
轴承温度升高与润滑油的质量和轴承瓦块的工作性能有关。当润滑油温度升高时，应开大油冷却器将润滑油降低到合适的温度。若油压降低或减少时，应检查油泵，按要求调整其压力。轴承瓦块的原因在于其工作性能差，应检查轴承，必要时更换。另一种原因是轴向推力增大或止推轴承组装不当。此时应调整工艺参数，降低轴向推力；必要时检查止推轴承，调整各密封间隙。
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