电器设备最非常容易造成常见故障，乃至引起火灾事故，绝大部分都产生在接头之处。各种电缆的连接更是如此。电器设备的（包含电缆）接头有四种方法：
①绕包连接将要输电线绞合在一起；
②延展性连接即运用金属材料的延展性工作压力接触；
③机械设备连接即利螺铨力将接头连接；
④缩小连接即利专用型工模貝抑制接头。
依据理论研究证实，缩小连接是四种连接方法中最好的一种，即最靠谱的一种，一般中、髙压系统软件中务必选用缩小连接。
预制构件分支电缆的连接是选用最好的缩小连，规模化制做，特性是：
1、缩小连接，接触密切，连接件能赔偿接头热涨冷缩的地应力（即发烫发胀它相对发胀，制冷收拢它相对收拢使触点自始至终接触密切），接触电阻器小且不容易转变。
2、缩小连接后，在非常短的時间内开展真空泵除氧注塑加工，使连接头全密闭式，严苛地与空气中的氧防护，接触处不容易造成氧浸蚀，由于铜氧化后，会转化成氯化铜或氧化亚铜，他们全是半导体材料，使接触电阻器增大。
3、制作过程规模化生产制造、机械自动化制做，清除人为失误产生的产品质量问题。
1、预分支电缆接头的优势
1、连接靠谱，接触电阻器小，近似于等长短的电导体电阻器；
2、根据连接件的赔偿功效，接触电阻器平稳；
3、接头全密闭式堵漏，接触处不容易被空气中的氧空气氧化，触点表层不容易转化成半导体材料氯化铜或氧化亚铜；
4、接头处不容易因高烧，造成 绝缘层脆化，减少电气设备特性；
5、接头能够做到零设备故障率，很多工程项目运用中已获得确认；
6、能够制做多芯分支电缆，能融入直流变频和高谐波电流系统软件供电系统；
7、安裝后免维护保养；
8、使用期限长，除非是电缆自身绝缘层脆化毁坏，触点還是维持不会改变。
2、预分支电缆接头的缺陷
1、不可以当场制做；
2、分支触点间距制做前必须预测分析测量面积。
《电缆宝电缆线应用技术研究所》中谈及到穿刺术分支电缆接头是选用硬刺，穿破电缆护线套与电缆护套同电导体接触，能在现场进行，其生产制造特性是：
1、穿刺术接触大部分归属于机械设备连接多一点接触（并不是面接触）；
2、接触电阻器控制不了；
3、接触处护线套、绝缘层毁坏，虽采用堵漏解决，但气体还会继续进到。
1、穿刺术分支电缆接头优势
1、能够在现场制做，不需要做早期精确测量工作中，在一切部位能够分支；
2、安裝相对性便捷。
2、穿刺术分支电缆接头缺陷
1、电缆主干线护线套，绝缘层被毁坏，它是电气专业的忌讳；
2、电缆主干线的电导体被穿刺术毁坏，减少了电缆载流量；
3、接触稳定性差，接触电阻器大且不稳定；
4、不可以保证全密闭式，接触处会被氧化，使接触电阻器增大；
5、触点处历经数次热涨冷缩后会造成松脱，伴随着時间的增加，松脱会越来越严重；
6、沒有多芯穿刺术分支电缆，直流变频系统软件，高谐波电流系统软件不能用；
7、合适短期供电系统，不宜长期性供电系统（接头空气氧化或松脱）；
8、平常必须对接头常常查验维护保养；
9、设备故障率相对性较高。