预分支电缆发展历程：
用缆作为中、底压电网及顾客运送和分配电能的方式 ，在世界各地早就被充裕认可和采用。西班牙变电设备互联网技术绝缘层化水准约90％，日该国采用密度高的高压聚乙烯（YJV）绝缘层架空电线的底压互联网技术为76％，髙压网61％。
为解决大城市绿化园林而出现的“树、线矛盾”，减少故障率，提高供配电系统效率性，在中国在对《大城市中配电房网更新改造技术规范》的弥补提议中，也明确提出了未来智慧能源中慢慢用空架绝缘电线拆卸空架裸线，新建项目，一律采用空架绝缘电线。
上述的仅仅是大都市室外电缆线的运用方向。在地埋、中高层建筑、隧道工程施工、媒矿、机场、港口及智能化系统工业园厂房中运用电缆线作为供、变电设备主、主干线和分离主干线，早已是无可争辩的真理的客观性。
在众多的电缆线运用场地中，主、主干线电缆线和分离主干线电缆线的联接头处理，就变成了供、智慧能源路施工工地的显出难点。
传统的建筑施工方法 是在现场，剥去一段主干路电缆线上的表面护线套、里层绝缘层，再将分离主干线电缆线剥云护线套、绝缘层的电缆终端头接进剥云绝缘层的主干路电缆线电导体上。
用液压剪或别的方式 ，依据电导体联接件进行扣接，最后用环氧胶或其他绝缘层原材料检修口处理。
这类现场建筑施工的方法 ，难易度大、标准规范高、时间长、现场建筑施工花销在；此外还存在绝缘层抗拉强度没法保证，效率性、一致性差。
随着着电电缆线应用范围的扩大，生产制造生产流程和专业性的发展趋向，结合现场建筑施工所存在的问题。
工业化生产资产阶级我国在七十年代就已来了制造厂预制构件的带支系电缆线——预制构件支系电缆线。
预制构件支系电缆线制做步骤
由于预制构件支系电缆线场地占据、机械设备投资项目大、制作工艺复杂、标准规范高，我国于90年代下半叶才有好几个生产商一开始产品研发。到目前为止，有好几个生产商产品公布大批投放市场。
预制构件支系电缆线、简言之，便是制造厂按照电缆线顾客要求的主、支系电缆型号、型号规格、截面、长度及支系位置等指标，在制造厂内一系列专用生产设备，在流水自动生产线上把其制作开展的带支系电缆线。
以上是制造厂在流水自动生产线制作预制构件支系电缆线的简单生产工艺流程。
各位置有什么性能指标：
1）电缆线检验
2）电缆线吊头是作为预制构件支系电缆线在垂直安装合理布局时的起吊挂具，是预制构件支系电缆线的零配件，在水平合理布局时，则无需该零配件。
3）剥主、分电缆线表面护线套、里层绝缘层
4）支系联接头抑止成型
5）支系联接头注塑成型
6）预制构件支系电缆线的品质检验
7）预制构件支系电缆线的产品产量包裝预制构件支系电缆线在包裝时对各电缆线边沿用电缆线篮板球密闭性，接着倒丝机在电缆线盘里或整束倒丝机，并采用运送中不易损坏电缆线的合适方式 进行包裝
媒矿用预分支电缆