我们在大型数控龙门加工时要注意哪些问题才能更好的缩短加工时间、提高工件的质量。下面让我们一起讨论下.
1. 当工件太高的时候，应分别使用不同长度的刀进行开粗，然后再用小刀去除余料。
2. 在加工平面时应使用平底刀，可以有效的减少其加工的时间，如果有斜度且是整数，则应使用斜度刀进行加工。
3. 大型机械加工的材料硬度高的应当选择逆铣加工；材料硬度低的应当选择顺铣加工；精加工采用逆铣加工，精加工采用顺铣加工。
4. 大型数控龙门加工的刀具韧性好，硬度低，适合粗加工；刀具韧性差，硬度高，适合精加工。
大型数控龙门加工的部件装夹与夹具选择需注意的问题
1.机械零部件加工的装夹方法要合理地选择定位基准和装夹方案，当我们选择
定们基准时，我们应该遵循“基准统一”和“基准重合”两个原则。
2. 大型机械加工中所有表面加工尽可能一次定位装夹中完成，因此，有必要选择易于工件各个表面都可被加工到的定位方式。
3. 确定工件在工作台上的位置时，必须考虑每个位置的加工、刀具的长度和刀具的刚度对加工质量的影响。
4.在机械加工使用的夹具，应尽可能选择由通用零件组装的，并且可以进行调整的夹具，可以有效的缩短生产准备周期。
安排大型机械加工顺序需注意的问题
（1）安排机械加工顺序，必须遵循“先面后孔”、“先粗后精”的基本原则。
（2）确定好刀点和换刀点，一旦确定，不适合更换。
（3）按刀具集中工序进行加工，可以更好的避免重复使用同一把刀具，减少了更换刀具的次数和时间。
（4）同轴度要求非常高的孔系，应在一次定位后完成该孔系的全部加工后，再加工其他坐标位置的孔系，这样能有效的消除重复定位时产生的误差，提高孔系的同轴度。
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