整个不锈钢制品行业在不锈钢桶为代表的桶泵类产品的带动下在不断的前行，新型不锈钢材料的不断问世。各项专利技术及规范的不断提高带动整个不锈钢产品产业链向更高的方向发展。
近年来国内不锈钢桶产品通过引进吸收、更新改造、消化创新，其技术水平有了很大的提高，随着市场的不断扩大，不锈钢油桶业面临了新的技术革新。企业也在竞争中纷纷推出自己杀手锏，不断提升自己的研发团队，研究与此相关的核心生产技术，以此来提高企业在是市场的上的竞争力。
A)氩弧焊
不锈钢桶采用氩弧焊时，因为维护效果好，合金元素不易烧损，过渡系数较高，故焊缝成形好，没有渣壳，外表光亮，因而焊成的接头具有较高的耐热性和优越的力学功能。当前在氩弧焊中使用较广的是手工钨极氩弧焊，用于焊接0.5~3mm的不锈钢薄板，焊丝的成分普通与焊件一样，维护气体普通采用工业纯氩气，焊接时速度应恰当地快些，尽量防止横向摆动。
关于厚度大于3mm的不锈钢制品，可采用熔化极氩弧焊。熔化极氩弧焊的长处是出产率高，焊缝的热影响区小，焊件的变形小和耐侵蚀性好，并易于主动化操作。
B)手工电
弧焊
(a)焊前预备。当板厚≥3mm时要开坡口，坡口两侧20~30mm此刀内用丙酮擦净清算，并涂石灰粉，避免飞溅毁伤金属外表
(b)焊条的选用
(c)常采用的焊接工艺：采用小标准可避免晶间侵蚀、热裂纹及变形的发生，焊接电流比低碳钢低20%;为包管电弧不变燃烧，采用直流反接;短弧焊收弧要慢，填满弧坑，与介质接触的面终焊接;多层焊时要节制层间温度，焊后可接纳强迫冷却;不要在坡口以外的当地起弧，地线要接好;焊后变形只能用冷加工矫正。
C)气焊
因为气焊便利灵敏，可焊各类空间地位的焊缝，对一些薄板构造和薄壁管等不锈钢部件，在没有耐侵蚀要求下有时可采用气焊。